Máquina de corte por ultrasonidos VS Máquina tradicional

El corte tradicional utiliza un cuchillo con un borde afilado que se presiona contra el producto que se está cortando.Requiere una herramienta de corte relativamente afilada y una gran presión, lo que provocará deformación en el producto y afectará la calidad de la superficie de corte y la precisión dimensional. El efecto de corte No es bueno para materiales blandos, quebradizos y elásticos, y es más difícil para materiales viscosos y duros.

Usos de la máquina de corte por ultrasonidos Vibración ultrasónica para corte.La característica distintiva es que no utiliza filos de corte tradicionales.La herramienta de corte suele ser una hoja desafilada hecha de aleación de titanio.La máquina de corte por ultrasonidos reduce la presión sobre el producto a cortar mediante vibración de alta frecuencia, generando una superficie de corte plana y lisa sin provocar deformaciones ni daños por calor al producto.Al mismo tiempo, esta vibración de alta frecuencia dificulta que el producto se adhiera a la cuchilla. Y la parte cortante tiene un efecto de fusión. para reducir la organización suelta del artículo cortado (como escorias y migajas).Estas características del ultrasonido son especialmente efectivas para cortar productos congelados, viscosos, duros y quebradizos.

Máquinas de corte tradicionales simplemente confíe en el movimiento mecánico de las cuchillas para cortar el producto, y la fuerza de fricción mecánica es relativamente grande durante el proceso de corte, lo que hace que tengan una baja eficiencia de corte, una gran pérdida de cuchillas, una vida útil corta y un mantenimiento problemático.

Máquinas de corte por ultrasonidos Utilice vibración de ondas de alta frecuencia para procesar alimentos rápidamente y la eficiencia ha mejorado enormemente.Las propiedades antiadherentes eliminan el tiempo de inactividad para limpiar las hojas de corte.Además, la máquina de corte por ultrasonidos es más duradera y reduce los costos de producción.